Печатная плата – конструктивный элемент (пластина), который используется для монтажа электрокомпонентов и электрического соединения их между собой. Базой для такой пластины, как правило, служит качественный диэлектрик.
Основное назначение и области применения
Плата способна обеспечивать жесткое крепление электрокомпонентов при помощи пайки.
Для соединения компонентов в процессе изготовления печатной платы создаются особые проводники с плоским сечением из меди, которые называются дорожками. На них формируются контактные плоскости, к которым припаиваются электрокомпоненты. Для впайки и крепления выводов в виде штырей в площадках сверлятся отверстия.
Распространенные материалы для изготовления
Сейчас материалом для производства такого рода изделий является стеклотекстолит – прессованная ткань и бумага с пропиткой из специализированных смол. На одну либо же обе плоскости пластины наносится тончайший слой фольги из меди. Пластины, покрытые фольгой, отличаются минимальной ценой и легко подвергаются первичной обработке. Готовые же изделия соответствуют всем необходимым стандартам, которые принимаются ГОСТами относительно точной аппаратуры и техники широкого применения.
База будущей платы определяется исходя из требуемых рабочих характеристик. Например, при изготовлении плат для аппаратуры сверхвысоких частот активно используют керамику, которая выдерживает повышенные температурные нагрузки. А вот для приборов иной сферы эксплуатации характерны гибкие анпалоги.
Стадии изготовления
Процессы изготовления изделий определяются предъявляемыми нормативами к готовому продукту, от которых зависит технология производства. На этапе создания уникального проекта для конкретного устройства разрабатываются следующие аспекты:
- топология платы;
- ее размеры;
- расчет оптимальной компоновки электронных компонентов.
Также принимаются во внимание следующие параметры:
- оптимальный вид;
- габариты;
- производственные методики.
На начальной стадии заготовки вырезаются под нужный размер из листов стеклотекстолита необходимой толщины.
На готовые болванки наносится протектор в виде рисунка печатных дорожек.
После травления в пластине сверлятся технологические отверстия для компонентов со штыревыми выводами.
Готовые изделия проходят ряд сложных тестов на соответствие требованиям ГОСТов и только после этого отправляется заказчику. От надежности тестирования зависит срок службы прибора, в котором установлена та или иная плата. Поэтому, для минимизации любых поломок, скрытые дефекты плат должны быть выявлены еще на этапе их разработки.
Уровень качества готовых изделий
Проведение комплекса тестов – немаловажная составляющая процесса проектирования печатной платы. Испытания печатных плат, которые происходят на протяжении всего цикла их производства, способствует значительной экономии средств и предотвращают или сводят к абсолютному минимуму любые возможные осложнения на этапе финальной ревизии. Для этого применяется разнообразная техника высокой точности, которая исключает любые недопустимые погрешности.
Печатная плата не должна иметь любых отклонений и поэтому вопрос контроля качества произведенных плат имеет огромное значение.
Качество печатных плат находится под строгим контролем, под которым понимается процентное соотношение соответствия таким параметрам как:
- конструктивная специфика;
- ТУ;
- отраслевые и нацстандарты.
Для увеличения общего количества пригодных к эксплуатации изделий, в которых применяются печатные платы, еще на стадии сборки, чтобы исключить дефекты, также осуществляется процедура выходного контроля качества.
Под дефектами печатных плат понимается их отдельное несоответствие предъявляемым к ним нормативам.
Возможные дефекты плат можно разделить на видимые и скрытые:
- Видимые дефекты – те, что легко выявляются при визуальном осмотре и измерениях.
- Скрытые дефекты – те, что не подлежат определению визуальным осмотром. Они проявляются уже непосредственно при эксплуатации прибора.
Для упрощения процесса определения дефектов плат обычно используется специальная таблица, которая содержит в себе основные характеристики всевозможных несоответствий ГОСТам.
Печатные платы или пластины сегодня являются важными составляющими компонентами для современной электротехники. Технологические этапы их создания и изготовления весьма сложный и затратный процесс, в котором участвует высокотехнологичное и дорогостоящее оборудование. Изготовлением плат занимаются спецпредприятия и компании. В перечень предлагаемых ими услуг включена и разработка необходимой документации, а также подбор оптимальной технологии производства.
Источник: https://sant-smt.ru/
